工控为啥不用单片机 !!! 而是PLC ???

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什么是单片机

单片机是一种集成电路芯片,它将微处理器、存储器(包括程序存储器ROM/Flash和数据存储器RAM)、输入输出接口等主要计算机系统部件集成在一个芯片上。单片机因其体积小、成本低、功耗小等特点,在电子设备中得到了广泛应用,尤其在消费电子、家用电器等领域表现突出。

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什么是PLC

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PLC(可编程逻辑控制器)是专为工业环境设计的一种数字运算操作的电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术运算等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC被广泛应用于制造业和自动化生产线中。

单片机和PLC的最大区别

尽管单片机和PLC都能实现对工业设备的控制,但它们之间存在着显著的区别:
特征 单片机 PLC
定义 集成了CPU、存储器和I/O接口的微型计算机 用于工业控制的可编程逻辑控制器
适用范围 消费电子、小型自动化设备 大型工业自动化系统
编程方式 使用高级语言或汇编语言 使用图形化编程语言(如梯形图)
灵活性 需要重新编程 可通过软件配置轻松改变控制逻辑
可靠性 较低,适用于一般环境 高可靠性,适用于恶劣工业环境
维护性 故障排查复杂 提供丰富诊断信息,易于维护
扩展性 扩展困难 易于通过模块化方式增加I/O点数和功能
标准化 标准化程度较低 遵循国际标准(如IEC 61131-3)
安全性 安全特性较弱 内置安全功能,符合安全标准

为什么要选PLC

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工业控制环境通常具有以下特点:

  • 恶劣的工作条件:工业现场往往存在高温、低温、潮湿、灰尘、振动以及强电磁干扰等恶劣条件。
  • 高可靠性要求:生产设备必须连续运行,任何故障都可能导致生产中断,造成经济损失。
  • 复杂多变的控制需求:工业生产过程中涉及大量的传感器和执行器,控制逻辑复杂多变,需要灵活调整。
  • 安全性和稳定性:工业生产中的安全问题至关重要,不仅关系到人员安全,也直接关系到企业的生存和发展。

鉴于上述工业控制的特点,选择PLC作为工业控制系统的核心具有以下几个方面的优势

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  • 稳定性与耐用性:PLC经过专门设计,能够在极端温度、湿度、电磁干扰等条件下稳定工作,保证了工业生产的连续性和安全性。
  • 易于维护和升级:PLC提供了友好的人机交互界面,可以快速进行故障诊断和修复,同时方便添加新的功能模块而不影响现有系统的运行。
  • 标准化和兼容性:PLC遵循一定的行业标准,与其他工业设备和系统之间有良好的兼容性,便于构建完整的自动化解决方案。
  • 安全性:在安全要求极高的工业环境中,PLC通过内置的安全功能和冗余设计确保了系统的可靠运行。
总之,PLC之所以成为工业控制领域的首选,是因为它能够满足工业环境下的特殊需求,提供稳定、可靠、灵活且安全的控制方案。这些特点使得PLC在面对复杂多变的工业生产过程中展现出卓越的性能。
最后更新 2024-09-02
评论 ( 7 )
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  1. 主要还是单片机在极端环境下无法做到像PLC那么稳定,同时行业规范也没有PLC那么健全和标准化

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    1. @Mihomo

      嗯嗯 稳定还是第一位的

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    1. @菜腿

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    2. @菜腿

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      1. @Huo

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